01
交換候補を選ぶ前に差異を記録する
注文、依頼品番、出荷SKU、数量、製品と梱包のラベルを保存します。「接続部が違う」「取付位置が違う」「付属品がない」など、顧客の申告をそのまま記録し、観察した差異の写真を添えます。
適合しないという申告だけでは、選定、ピッキング、供給元の仕様、適用条件のどれが原因かは確定しません。責任者が評価する間は、合意した例外処理ルールで該当在庫や注文を保留します。
02
VINとカタログの適用条件を再確認する
検索した車両と仕向地を確認します。取付位置、エンジン・変速機仕様、装備の注記、製造時期の区分を見直します。モデル年の範囲が重なることから互換性を推測せず、カタログの条件を使います。
一般公開のVIN照会は車両情報を提供します。部品選定の根拠はメーカーのカタログや適用記録と併せて確認します。必要な情報が欠ける場合や現車の情報と矛盾する場合は、販売店や技術承認者に照会します。
| 比較する項目 | 保存する根拠 | 確認先 |
|---|---|---|
| 依頼品と出荷品 | 注文行、倉庫SKU、製品・梱包ラベル | 作業担当が現物識別を確認 |
| カタログと適用車両 | VIN、照会日、注記、取付位置 | 技術責任者が適用を確認 |
| 取り外し品と交換品 | 接続部、固定部、寸法、キットの写真 | 技術担当が差異を評価 |
| 承認版と供給版 | サンプル・図面承認、ロット・版ラベル | 製品責任者が変更適用を確認 |
03
原因を決めつけず現物を比較する
説明用の例です。交換品のコネクターが違うと申告された場合、まず出荷SKUと版を確認します。その後、適用注記と承認サンプルを比較します。外形寸法が似ているだけでは接続部の相違を解決できません。
中国で調達した部品は、案件番号、写真、承認仕様を供給元に送り、供給した版と適用条件を確認します。追加照会、サンプル評価、承認済み交換のどれを行うかは技術責任者が判断します。
04
在庫処理と技術承認を区別する
倉庫は合意した範囲で、入荷・出荷品をSKU、ラベル、数量、外観確認の指示と照合できます。適用車両の変更や互換性の判断には、指定した技術責任者の承認が必要です。
誤出荷の修正、交換、追加確認、その他の承認処置を記録します。保留や解除はSKU、版、ロットに関連付けます。返品を販売可能在庫へ戻す場合も、顧客の承認済みルールに従います。
05
判断を調達と出荷指示へ反映する
最初の申告、根拠、確定した結論、判断責任者を案件記録に残します。適用データ、製品仕様、供給版の変更が必要な場合は、更新するカタログ・購買・倉庫指示を特定します。
VIN EXPRESSでは、合意した入荷・注文・返品の記録を、中国調達と米国運用の確認資料に使えます。用意済みの根拠と適合承認者を共有してください。対応作業と報告範囲は提案内容で定めます。
VIN EXPRESS / 判断の要点
適合差異の確認チェックリスト
- 元の車両、カタログ、注文参照を保存する。
- 依頼品番と出荷SKU・現物ラベルを比較する。
- 取付位置、装備、製造時期の条件を再確認する。
- 接続部や内容の具体的な違いを撮影する。
- 適用情報を変更する前に技術上の結論を得る。
- 承認後に調達・在庫・注文の指示を更新する。